3D打印可使用鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等材料
航空工業(yè)應(yīng)用的3D打印[3D打印相關(guān)概念股一覽]主要集中在鈦合金,鋁鋰合金,超高強(qiáng)度鋼,高溫合金等材料方面,這些材料基本都是強(qiáng)度高,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不易成型加工,傳統(tǒng)加工工藝成本高昂的類型。最初出現(xiàn)的技術(shù)是來源于電子束焊接技術(shù),電子束焊接是利用高能電子束在真空或者接近真空的環(huán)境中,直接熔融焊接材料體,電子束具有快速融化,可數(shù)字控制掃描,可快速移動(dòng)的特點(diǎn),因此,利用電子束快速掃描形成成型的熔融區(qū),用金屬絲按電子束掃描線步進(jìn)放置在熔融區(qū)上,電子束熔融金屬絲形成熔融金屬沉積,這種技術(shù)叫做電子束熔化成型,90年代美國麻省理工和普惠聯(lián)合研發(fā)了這一技術(shù),并利用它加工出大型渦輪盤件。
電子束快速數(shù)字成型技術(shù)的基礎(chǔ)是當(dāng)時(shí)電子束焊發(fā)展已經(jīng)成熟,工業(yè)級電子束可達(dá)幾十千瓦,能夠熔融焊接厚度超過40~100mm的金屬板,在墮性氣體隔絕保護(hù)下,或真空狀態(tài)下,電子束可以處理鋁合金,鈦合金,鎳基高溫合金等。[圖解:3D打印機(jī)工作原理]
電子束熔化成型由于電子束聚焦點(diǎn)直徑較大,加工過程中熱效應(yīng)較強(qiáng),形成零件精度有限,它能獲得比精密鑄造更精確的零件胚形,可以減少約70~80%機(jī)械加工的工時(shí)及成本。
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