實例:半導(dǎo)體激光設(shè)備的模具修復(fù)技術(shù)
半導(dǎo)體激光器工作原理是激勵方式。利用半導(dǎo)體物質(zhì),即利用電子在能帶間躍遷發(fā)光。用半導(dǎo)體晶體的解理面形成兩個平行反射鏡面作為反射鏡,組成諧振腔,使光振蕩、反饋、產(chǎn)生光的輻射放大,輸出激光。半導(dǎo)體激光器優(yōu)點是體積小、重量輕、運轉(zhuǎn)可靠、耗電少、效率高等。半導(dǎo)體激光器應(yīng)用廣泛,如今在模具行業(yè)也得到了有效的應(yīng)用,利用半導(dǎo)體激光設(shè)備能夠輕松將損壞的大鍋爐修復(fù),省時省力!
在昆山鑫昌泰模具科技有限公司車間里,兩名工作人員正在使用半導(dǎo)體激光設(shè)備為4噸重的鍋爐頂蓋做“修復(fù)手術(shù)”。記者注意到,工作人員首先在破損處撒上一些與鍋爐材質(zhì)相同的粉末,然后通過數(shù)控面板將火焰一樣的激光噴射在上面。隨著金屬粉末一點點熔化,工作人員迅速用工具不斷修繕、打磨。曲軸修復(fù)方案:激光熔覆技術(shù)
一套完整工序僅用時700秒,鍋爐頂蓋的破損便不見蹤影。工人們使用的半導(dǎo)體激光強化與再制造技術(shù)來源于激光工程聯(lián)合實驗室。實驗室于7月11日揭牌,由昆山工業(yè)技術(shù)研究院與昆山鑫昌泰模具科技有限公司合作共建。據(jù)介紹,激光工程聯(lián)合實驗室總投資達500萬元,引進德國進口的高功率半導(dǎo)體激光器和機器人組合系統(tǒng),采用國際領(lǐng)先的八軸聯(lián)動技術(shù),可以為機械設(shè)備、大型模具等進行“整容修復(fù)手術(shù)”。
半導(dǎo)體激光表面強化及再制造設(shè)備具有體積小、輕便靈活、電光轉(zhuǎn)換效率高、能量分布均勻等特點,適用于大型不易拆卸工件的現(xiàn)場表面強化及對舊品激光再制造,且再制造產(chǎn)品質(zhì)量不低于新品。“通過激光熔鑄技術(shù)讓顆粒熔化,使顆粒和設(shè)備中的晶粒運動起來,并成為一體,就可以達到還原的效果。”現(xiàn)場一名工人告訴記者,表面強化與再制造技術(shù)能替客戶省很多錢,例如原價幾十萬元的大型設(shè)備,全部修復(fù)還原只要幾萬元。如今,這種技術(shù)被廣泛應(yīng)用于汽車制造、飛機機身制造、石油化工、船舶制造等領(lǐng)域。激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用看點!
激光先進制造與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“嫁接”,經(jīng)濟效益與社會效益實現(xiàn)“雙豐收”。以昆山鑫昌泰模具科技有限公司為例,使用傳統(tǒng)熱處理設(shè)備生產(chǎn)能耗達300千瓦,需要10個工人同時操作才能完成。而采用激光表面強化與再制造技術(shù)后,生產(chǎn)能耗降低至30千瓦,只需要2名熟練工人協(xié)同配合即可完成,修復(fù)材料耐受溫度也從原來的 500℃上升到900℃。
“隨著先進制造業(yè)發(fā)展,激光技術(shù)將廣泛用于傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)加工環(huán)節(jié),也可以說,傳統(tǒng)制造將進入"光制造"時代?!宾尾┘瘓F董事長沈君如是說。除了合作共建激光工程聯(lián)合實驗室,鑫昌泰還與華中科技大學(xué)、昆山工研院共同簽訂激光表面強化及再制造項目協(xié)議。公司以產(chǎn)學(xué)研合作為支撐,預(yù)計企業(yè)今年將實現(xiàn)產(chǎn)值1.5億元,同比增長超過20%。
激光技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)加工中將大提高加工產(chǎn)量,隨著科技的發(fā)展,激光技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工業(yè)加工將是大勢所趨。
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