激光功率與熱絲電流的影響
激光焊接的最大優(yōu)勢(shì)在于其高能量密度,可以將金屬瞬間熔化,進(jìn)行高速焊接。若功率過(guò)高,會(huì)引起頂蓋熱變形;功率過(guò)低,無(wú)法將焊絲熔化。而頂蓋又是非常特殊的一個(gè)部分,最終的成品車(chē)要將頂蓋的激光焊縫展現(xiàn)給消費(fèi)者,若存在一點(diǎn)瑕疵,都會(huì)影響整車(chē)的美感。因此,頂蓋焊接采用2.8kW的低功率焊接,將熱變形控制在最小的范圍內(nèi)。如果單用激光進(jìn)行焊接,無(wú)法將焊絲快速、充分熔化,易形成魚(yú)鱗狀焊縫。為了消除此問(wèn)題,需要熱絲電流來(lái)配合,即在焊接的同時(shí)通過(guò)送絲機(jī)構(gòu)對(duì)焊絲進(jìn)行預(yù)熱,加快焊絲充分熔化。當(dāng)白車(chē)身進(jìn)入焊接工位,車(chē)身通過(guò)車(chē)身夾具與大地相連,送絲機(jī)提供一個(gè)相當(dāng)大的電流即熱絲電流,由于焊絲與車(chē)體物理接觸時(shí),產(chǎn)生的電阻較大,所以這部分會(huì)產(chǎn)生很大的熱量,將焊絲加熱。熱絲電流控制在80~120A,電流過(guò)小,焊絲無(wú)法充分熔化;電流過(guò)大,產(chǎn)生大量的熱會(huì)將鍍鋅層蒸發(fā),使焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣泡。因此,激光功率要與熱絲電流完全配合才能得到高質(zhì)量的焊縫。
其他因素的影響
除以上幾點(diǎn)外,板材間隙和表面清潔程度均會(huì)影響焊接質(zhì)量。板材間隙是指?jìng)?cè)圍與頂蓋間縫隙的大小,若縫隙太小,熔化的焊絲不能流入縫隙內(nèi)部,只停留在表層,無(wú)法達(dá)到焊接強(qiáng)度;縫隙太大,焊料無(wú)法將縫隙完全填充,同樣不符合質(zhì)量要求。板材表面的清潔度對(duì)于焊接質(zhì)量同樣重要。當(dāng)工件表面存在油污,激光產(chǎn)生的熱量會(huì)將油脂沸騰,造成炸點(diǎn),所以在焊接前需要將工件清潔。
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