激光淬火的特點及應用領域
激光淬火技術解決了許多常規(guī)熱處理工藝無法解決的難題,已大量應用于冶金、汽車、模具、五金、輕工、機械制造等行業(yè),適合各類型零件的熱處理。你對激光淬火了解多少呢?
激光淬火,也稱激光熱處理、激光硬化,即利用聚焦后的激光束快速加熱金屬材料表面,使其發(fā)生相變,形成馬氏體淬硬層的一種高新技術,分為激光相變硬化、激光熔凝硬化和激光沖擊硬化三種工藝方法。
技術特點
1.激光淬火馬氏體晶粒更細、位錯密度更高,硬度更高,耐磨性更好。
2.變形極小,甚至無變形,適合于高精度零件處理,部分場合可作為材科和零件的最后處理工序。
3.無需回火,淬火表面得到壓應力,不易產(chǎn)生裂紋。
4.如工柔牲好,適用面廣,可方便地處理大尺寸工件和溝、槽、深孔、內(nèi)孔、盲孔等局部區(qū)域。
5.可根據(jù)需要調(diào)整硬化層深淺。
6.硬度梯度非常小,硬度基本不隨激光硬化層深變化而變化。
7.適合的材料廣泛,包括各種中高碳鋼、工具鋼、模具鋼以及鑄鐵材料等。
8.加工過程自動化控制,工期短,質(zhì)量穩(wěn)定。
9.低碳環(huán)保,無需冷卻介質(zhì),無廢氣廢水排放。
應用領域
1.難以進入熱處理爐的大型工件。
2.僅需對溝、槽、孔、邊、刃口等局部表面進行熱處理的工件。
3.常規(guī)熱處理工藝難以處理到的部位。
4.對熱處理變形量要求高的精密零件。
5.鑄鐵工件表面的熱處理。
6.常規(guī)熱處理工藝易產(chǎn)生裂紋的零件。
7.常規(guī)熱處理工藝達不到硬度要求的零件。
激光淬火技術的發(fā)展,提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的最有效途徑,通過采用不同的表面處理技術,只改變模具表層的成分、組織、性能,從而大幅度地改善和提高模具的表面性能,如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫抗氧化性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能,數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。
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